对轴向柱塞泵诊断域的选择上,假设为正常使用情况下,经过磨合期后出现的故障作为诊断的故障域。在这种情况下,轴向柱塞泵以流量降低、压力无法调节到正常使用的压力、泵的振动噪声变大、内部结构元件的失效为蕞常见的故障表现形式。柱塞泵常见的故障类型如下:
1、滑靴脱落 由于制造误差或轴向柱塞泵在工作中压力冲击使柱塞球头与球窝变形,从而引起柱塞球头的松动或脱落。随缸体的转动柱塞在不断与吸排油口相遥时给轴向柱塞泵带来冲击。
2、缸体与配流盘问磨损 缸体与泵进出油口的连接要靠缸体与配油盘的精密配合实现,柱塞腔容积减小时,必须与出油口相通,才能达到压油的目的。同样,柱塞腔容积增大时,必须与进油口相通,才能达到吸油的目的。当缸体与配油盘的磨损加大,会发生高压腔与低压腔的密封不严而导致压力性能下降。机械配合面的摩擦加大,泵振动亦增加。
3、轴承表面损伤轴承的长期运转容易产生由于材料疲劳引起微孔状点蚀损伤,或滚道面和滚动体发生鳞片状剥落现象,以及其他破损和伤痕。当滚柱滚过轴承表面损伤点时易产生冲击脉冲,aro气动柱塞泵生产厂家,引起轴向柱塞泵的振动。
4、柱塞与缸体问的磨损 柱塞在缸体内的往复运动完成缸体内容积的变化实现柱塞泵吸排油,当柱塞退回时缸体内柱塞腔容积变大压力降低,轴向柱塞泵吸油;当柱塞推进时缸体内柱塞腔容积变小,aro气动柱塞泵多少钱,压力增大,轴向柱塞泵排油。柱塞的长时间高速往复运动容易造成柱塞和缸体内配合面的磨损,从而造成柱塞与缸体间的间隙燮大,轴向柱塞泵的振动加剧,内泄增大,输出压力降低,达不到额定压力值。
轴向柱塞泵一般由缸体、配油盘、柱塞、斜盘等主要元件构成,是工业生产中的重要设备,可能很多人对轴向柱塞泵并不了解,那么轴向柱塞泵的工作原理是什么呢,下面小编就来为您详细的介绍下。
柱塞泵缸体内有多个柱塞,同时这些柱塞呈轴向排列,轴向柱塞泵在工作时在泵缸内做往复运动,带动机械运转,同时柱塞与斜盘之间有相对旋转运动。柱塞以一球形端头与斜盘接触。同时在柱塞泵的配油盘上有高低压月形沟槽,---液压油缸的密封性。液压泵在工作时,当电动机带动传动轴旋转,泵缸与柱塞一同旋转,因此缸体旋转时,柱塞就在缸体内做往复运动,传动轴带动柱塞运动实现柱塞泵的进油和排油。当柱塞从0°转到180°,柱塞容积变大,液体从配油盘回实现油缸的吸油;当柱塞从180°转到360°时,柱塞容积逐渐变小,实现将油缸内的液体经配油盘实现排油。只要传动轴带动柱塞运动,aro气动柱塞泵批发,便可以实现柱塞泵的重复运动。
定量柱塞泵的工作原理:电机通过联轴器驱动蜗杆,宣城aro气动柱塞泵,蜗轮减速使主轴和偏心轮转动,偏心轮驱动弓形连杆的滑动调节座往复运动。当柱塞移动到后死点时,真空逐渐在泵室内冲击,吸入阀打开,液体被吸入; 当柱塞移动到前死点时,吸入阀关闭,排出阀打开,液体进一步向柱塞移动。运动时疲惫不堪。泵的往复运动还形成连续加压的定量排放液体。
柱塞泵的分类:一般分为单柱塞泵,卧式柱塞泵,轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
一、单柱塞泵
结构主要由偏心轮,柱塞,弹簧,缸体,两个单向阀组成。在柱塞和气缸孔之间形成气密容积。当偏心轮转动时,柱塞上下移动一次,向下吸油并向上排油。每次转动泵的油量输出,称为排量,流量只与泵的结构参数有关。
二、卧式柱塞泵
卧式柱塞泵是由几个柱塞并联安装,用1个曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接驱动柱塞往复运动,实现吸液,排出液压泵。它们还使用阀式分配装置,大多数是定量三、乳化泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳液。泵的工作原理取决于曲轴的旋转,以驱动活塞进行往复运动,从而实现液体的吸收和排出。
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